当前，新一代信息网络技术与制造业深度融合，先进的传感技术、数字化设计制造、机器人与智能控制系统等日趋广泛应用，在大国制造2025的背景下，以帮助企业实现智能制造数字化转型为目标的电子科大MBA银杏制造F-L小组应运而生。
出于对智能制造数字化转型在生产制造中的应用进行一个前期了解和探索的目的，日前，银杏制造F-L小组在川锅产品苟经理和部长陈助理接待下，到川锅公司生产现场进行了参观，并就F-L小组的咨询报告与公司领导进行了交流。
在川锅公司的生产车间现场，苟经理对公司的产品流程进行了详细的介绍。
川锅公司核容、管子、集箱、锻热4个主要分厂，装备有理化、产品、热工测试、焊接、冷态等6个实验室，配备了射线检测(RT)、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）、涡流检测（ET）等70台套先进检测设备，独立拥有专门的计算机中心和焊接技术培训中心。拥有铁路专用线和主要生产设备800余台套，其中精密、大型、专用设备60余台套。具有开发、设计、制造350MW及以下常规电站锅炉、600 MW及以上高压加热器, 以及重量小于300t的压力容器,包括核级容器、大型化工容器及不锈钢容器的能力。
完成车间的参观后，部长陈助理对企业正在运行的“人-机-体系”一体化数字驱动平台进行了介绍，让同学们对理论如何与企业实际更好的结合有了更多思考。
川锅“人-机-体系”一体化数字驱动平台
川锅公司“人-机-体系”一体化数字驱动平台由数据采集层、数据存储层、应用支撑层、应用层构成。通过该平台可以实现快速安全的数据远程采集，应用云存储技术，可以将数据安全可靠地存储在云数据库中，通过大数据分析算法等对数据进行分析和数据挖掘，提升数据价值，最后经过大数据分析来推动业务，并以此开发了中国锅炉地图、项目远程运维管理、建设项目远程管理、互联网+物流等核心应用。
通过此次实地调研，银杏制造F-L小组对川锅公司有了更多的了解，也对智能制造在企业的实际应用有更深刻的认识。银杏制造F-L项目小组将继续学以致用，为川锅公司的数字化转型贡献力量。
关于川锅公司
四川川锅锅炉有限责任公司（以下简称“公司”）位于成都市金堂县，原名四川锅炉厂，始建于1968年，由军工企业转产成立，是首批取得A级锅炉制造许可证的八家企业之一，是专业从事高效节能锅炉及辅助设备的研发、设计、制造、安装、运行、服务于一体的高新技术企业，是国家发电设备制造和出口的主要基地。
编辑：MBA项目 刘丽
